基本型液压试验台

基本型液压传动实验台,基本液压实验装置功能（实验项目）

(一)液压传动基本回路实验：（三十余种回路）

1.压力控制回路：

1)溢流阀调压回路；

2)溢流阀单级远程调压回路；

3)多级溢流阀调压回路；

4)双向压力调整回路；

5)溢流阀缓冲回路；

6)溢流阀限制低压回路。

2.减压回路：

1)一级减压回路；

2)二级减压回路；

3)多级减压回路。

3.卸荷回路：

1)M型三位四通电磁换向阀中位机能泄压回路；

2)二位三通电磁换向阀卸荷回路。

4.卸压回路：

1)节流阀卸压回路；

2)溢流阀卸压回路。

5.速度控制回路：

1)节流阀控制的（进油、回油、旁油）节流调速回路；

2)调速阀控制的（进油、回油、旁油）调速回路；

3)差动连接增速回路；

4)电磁阀和调速阀串联的减速回路；

5)节流阀串/并联的二次进给回路

6)节流阀串/并联速度换接回路。

6.单向同步回路：

1)节流阀控制的同步回路；

2)调速阀控制的同步回路；

3)液压缸串联同步回路。

7.方向控制回路：

1)换向阀控制换向回路；

2)顺序阀控制的顺序动作回路；

3)行程开关控制的顺序工作回路；

4)压力继电器控制的顺序动作回路。

8.锁紧回路：

1)换向阀闭锁回路；

2)单向阀的锁紧回路。

9.平衡回路

1)顺序阀控制的平衡回路。

10.保压回路：

1)液控单向阀的保压回路。

(二)可编程序控制器（PLC）电气控制实验，

机电液一体化控制实验：

1.PLC的指令编程，梯形图编程的学习；

2.PLC编程软件的学习及使用；

3.PLC与计算机的通讯，在线调试、监控；

4.PLC在液压传动控制中的应用以及控制优化方案设计。

基本型液压传动实验台,基本液压实验装置根据最新的液压传动课程教学大纲要求设计的实验台。它采用工业用液压元件，加上独特的电气模块化控制单元，构成了插接方便、安全性能高、技术含量高的快速组合式液压传动教学实验台。该实验台覆盖了液压技术、传动继电器控制技术、PLC自控技术、传感器应用技术等多项技术，是一个功能全面的液压传动实验台。是一款适合高等院校、职业技术类院校的液压流体实验教学设备。设备采用开放、灵活的设计思路，可达到培养提高学生动手能力、设计能力、综合运用能力以及创新能力。

基本型液压传动实验台,基本液压实验装置主要特点: 

1. 系统全部采用标准的工业用液压元器件，使用安全可靠，贴近工业化。所有液压阀采用工业用液压元件，性能参数完全符合教学大纲的要求，且完全符合工业应用标准；

2. 实验回路即插即用：实验学员可以快速了解实验台功能，迅速掌握操作技能，并快速完成实验操作。连接方式采用快换接头，每个接头都配有带自锁结构的单向阀（即使实验过程中接头未接好而脱落，亦不会有压力油喷出，保证实验安全），内部密封材料运用国际最新密封材料——四氟材料密封圈，取代传统的丁腈材料，解决了其他大多数厂家尚未克服的漏油问题，保证实验过程的清洁干净；

3. 实验控制方式多样化：实验回路可运用机械控制、传统的继电器控制、先进的PLC自动控制等多种控制技术，让学员门全方位、多层次的深入了解液压系统的控制多样化，从而锻炼学生的灵活应用能力；

4. 实验设备具有很的的扩展空间：实验配置方案可根据具体要求进行配置，也可对实验设备增加元器件以及其他控制方式以增强实验台的功能，元器件均采用标准化接头，对后期所新增的元器件实验台均可兼容；

5. 可编控制器（PLC）能与PC机通讯：实现电气自动化控制、可在线编程监控及故障检测，以及可以运用PC机与PLC对液压控制系统进行深入的二次开发等；

6. 实验台移动式模块化设计：在实验台的设计上不仅综合了人机工程学、国际流行的设计理念、产品的特点等多方面的因素，尽可能的让实验台美观轻巧，符合审美要求，而且对实验台的可靠性、安全性、使用寿命等问题也毫不含糊，打破传统设计观念；

7. 优良的液压供油系统：液压油泵采用法兰安装方式，大大的减小了工作运行噪音，并且液压供油系统在常规的基础上增加了安全阀等，起到二次保护作用，确保实验的安全；

8. 安全等级高：实验台设计完全按照国家安全标准执行，所有电气控制均有接地保护、过载保护、短路保护、漏电保护等功能，具有较高的安全使用性能。

实验台由实验工作台、液压泵站、液压元件、测试传感器、电气控制单元等几部分组成。