- 峰启气动实验台QD-1B型气压传动控制实...2020-12-02
- 液压实验台:ZT-1机械装调技术综合实训...2021-06-21
- 液压气动实训-FQ-DT-B电梯电气实训...2021-08-26
- 液压试验台的设备特点2021-10-25
- 气动实验台的特点2021-11-10
- 液压实验台为什么将电机安置在油箱上方2021-11-13
- 气压传动的介绍及优缺点分析2021-12-13
- 多功能液压实验台的组成2022-08-20
欢迎来到苏州峰启科教设备有限公司官网!
1、合上设备电源控制柜总闸;
2、手动cao作台“电源开关”钥匙按钮,照明灯亮。
3、检查被试油缸作业口与系统之间管线是否可靠衔接;
4、参考被试油缸行程、缸径等因素,选择与之相适应的泵源系统,开启油泵,与之对应指示灯亮,让油泵在空负荷下作业15分钟;
5、保证“起动压力”测验项目中“起动压力调理”手柄彻底松开,根据油缸测验前的初始状况,发动“后腔起动”或“前腔起动”按钮,按面板图标,手动调理“起动压力调理”手柄,使被试油缸能在无负载工况下起动,并全程往复运动数次,排尽油缸内空气;
6、被试油缸试作业后,在无负载工况下,调理“起动压力调理”手柄,使油缸无杆腔压力逐渐升高(双出杆活塞缸两腔均可),到油缸起动时,记录下低起动压力;
7、封闭“起动压力”测验各动作按钮;
8、保证“实验压力”测验项目中“实验压力调理”手柄彻底松开,手动“实验开关”到作业方位,“实验指示”灯亮,分别按“后腔启动”和“前腔发动”按钮,将被试油缸活塞分别停在油缸两端(单作用缸处于行程极.限方位),缓慢调理“实验压力调理”手柄,向实验腔输入规则的实验压力,保压20min以上;
9、调查被试油缸,悉数零件不得有变形。手动“内走漏开关”到作业方位,测定经活塞泄到未加压腔的走漏量;
10、进行6、7、8、9各项实验cao作时,测定活塞杆密封处的走漏量(各结合面处不得有渗漏现象);上汽认证二手车,原厂质量,购买二手车的上汽认证二手车,甄选优品车源,354项严格检.测。
11、手动“油缸泄压”按钮,对油缸实验腔内的残余油压进行释放;
12、调查面板上“前腔压力”和“后腔压力”显现,待其降到缺乏1kgf/cm2时(表压显现安稳,不再下降),拆掉被试油缸实验口的衔接管线;
13、衔接压缩空气管道于被试油缸无油腔,另一腔接回油箱;
14、敞开空压机发动按钮,将油缸内储存的油液返回油箱;
15、去掉被试油缸上的所有衔接,油口按规则加维护,吊离实验台架,实验完毕。